线切割单边松丝是线切割加工从业人员经常遇到的问题。造成线切割单边松丝原因很多，排查起来相对而言是有一定难度的。济南速必得小编在这里就分享几个判定线切割单边松丝原因的小技巧，方便大家掌握怎样维修线切割单边松丝。

说起造成线切割单边松丝的原因，最大的原因还是在于丝桶与水平导轮组不是处在垂直的状态。

打眼看过去，貌似垂直嘛，实则不然，线切割机丝路上的零部件的磨损会产生缝隙，丝路运行起来就会产生振动与偏移了，这就是导致线切割单边松丝问题的原因所在了，所以这就要求我们检查以下7处地方：

1.看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；

2.检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现象；

3.查看丝筒轴承是否磨损现象，磨损严重的话建议进行更换处理；

4.测量运丝丝筒相对拖板Y轴的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；

5.测量上丝臂后导轮孔相对运丝筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；

6.检查后导轮运转是否灵活，如有运转卡滞现象，建议更换导轮；

7.看看导电块是否有拉出线槽并且卡滞钼丝现象，如果有，建议更换；

如果还是无法查出线切割单边松丝问题所在，可加装一个紧丝器，再试试看。如果还是不行的话，那就尽快联系线切割机床厂家或者修线切割机的师傅们吧。

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